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行业‖ 铜杆生产工艺
来源: | 作者:pmo0cbdb2 | 发布时间: 2018-06-20 | 7030 次浏览 | 分享到:
    铜杆生产工艺有哪些呢？铜杆生产工艺的过程是怎么样的呢？铜杆生产工艺中会有哪些缺陷呢？铜杆生产工艺中的缺陷该怎么解决呢？那么到底什么才是铜杆呢？铜杆其实就是指熔化的电解铜经过热轧或冷轧而制成的杆材。铜杆可以分为低氧铜杆和无氧铜杆。所谓的低氧铜杆氧含量在200(175)—400(450)ppm。低氧铜杆拉制直径>1mm时优点就非常明显。无氧铜杆是用电解铜生产的。无氧铜杆电阻率低于低氧铜杆。可以说无氧铜杆比较经济。那么关于铜杆的分类就介绍到这了。我们还是马上来说说铜杆生产工艺吧。


铜杆
铜杆生产工艺之连铸连轧法流程：电解铜→加料机→竖炉→上流槽→保温炉→下流槽→浇堡→铸造机→夹送辊→剪切机→坯锭预处理设备→轧机→清洗冷却管道→涂蜡→成圈机→包装机→成品运输。
　　铜杆生产工艺之连铸连轧生产线：当前世界各国采用的铜杆连续生产线新工艺主要有：意大利的Properzi系统（缩称CCR系统），美国的SouthWire系统（缩称SCR系统）、联邦德国的Krupp/Hazelett系统（缩称Contirod系统）、以及将法国的SECIM系统。这些系统在原理上基本相同，工艺上也大同小异，其差异主要是在铸机和轧机的形式和结构上。
1、CCR系统：CCR系统沿用铝连铸连轧的双轮铸机和三角轧机形式连铸连轧铜杆。最初铜铸锭截面1300mm2，现在最大可达2300mm2，理论能力18t/h，轧制孔型系“三角——圆”系统。当锭子截面太大时，原轧机前面加两平一立辊机架，采用箱式孔型开坯，箱孔型道次减缩率在40%左右。
2、SCR系统：SCR系统是在CCR的基础上改进而成的如图1，铸机由双轮改为五轮（一大四小），轧机则改为平一立辊式连轧机，孔型改为箱—椭—圆系统。头上两道箱式孔型同样起开坯作用。SCR五轮铸机可铸铜锭截面6845mm2，理论能力2518t/h。
图1：SCR系统
3、Contirod系统：Contirod系统工艺和生产规模基本上和SCR一样，只是铸机改用了“无轮双钢带式”即Hazelett式。
4、法国SECIM系统：见图2，采用四轮式连铸机，（一大三小），最大铸锭截面4050mm2，11机架，孔型前三道为箱—扁—圆系统。生产铜杆φ7~16mm，重量达到5t，生产能力30 t/h。
图2：法国SECIM系统
铜杆生产工艺之连铸连轧法设备：
  • 金属硒

    金属硒

    矿物原材料

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  • 金属锡

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    矿物原材料

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  • 金属钽

    金属钽

    矿物原材料

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  • 金属钨

    金属钨

    矿物原材料

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  • 海绵钛

    海绵钛

    矿物原材料

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  • 金属锑

    金属锑

    矿物原材料

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  • 金属铌

    金属铌

    矿物原材料

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  • 电解镍

    电解镍

    矿物原材料

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  • 电解锰片

    电解锰片

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