宁波鼎创新材料有限公司
Ningbo dingchuang chemical co. LTD.
中国有色金属加工工业协会到我司调研指导
2020-05-22
子弹用黄铜及生产过程
2018-06-20
铜合金熔铸“失蜡浇铸法”
合金的收缩(含老教授视频)
稀土元素Ce对H62黄铜组织特征变化的作用
金属凝固结晶
金属硅
铜合金炉料
市场价:0.00
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铜锆中间合金
铁铜中间合金-CuFe10
铁铜中间合金
铜合金高温助溶剂-DCZRJ
助溶剂类
鳞片石墨
矿物原材料
纯金属铋锭-Bi99.99
铜铬中间合金-CuCr10
铜铬中间合金
铜硼中间合金-CuB5
铜硼中间合金
铜稀土中间合金-CuRe18
铜稀土中间合金
性能特点: 1、本品具有优良的精炼与清渣性能,能有效去除铜液中夹渣物与气体,起到净化铜液的作用;处理后浮渣与铜分离良好,易于去除,渣中铜含量少。 2、本品使用中伴有铜液翻滚,对熔池有搅动作用,反应中无毒气与明显烟雾发生,对人体、设备、环境无不良影响。
品牌 : 鼎创
环保型铝黄铜精炼剂 铝黄铜在熔炼过程中容易起“沫”,以及容易被铝或其他的金属氧化物夹杂所沾污,合理的熔炼工艺应该包括某些预防性措施。熔体表面上若存在铝的氧化物薄膜,可对熔体有一定保护作用,熔化时可不用加覆盖剂精炼剂。理论上分析:在有Al2〇3膜保护的熔池内加人锌时可以减少锌的挥发损失。由于锌的沸腾可能使氧化膜遭到破坏,且锌和铝的熔点比较低,且极易被氧化,当合金溶液温度较高时,加入铝、锌极易被氧化燃烧掉。因此只有当采用合适的熔剂即熔体能够得到更可靠的保护时,才能有效的避免或减少锌的烧损。精炼剂、熔剂已经成为熔炼铝黄铜中不可缺少的重要组成部分。 铝黄铜熔体决不允许过热,以防熔体大量氧化和吸气。如果熔体中气体含量比较多,可以选择熔剂覆盖进行精炼,或者采用惰性气体精炼。 复杂铝黄铜中的铁、锰、硅等高熔点合金元素,应该以Cu-Fe、Cu-Mn等中间合金形式使用。通常,大块废料和铜应该首先加入炉内并进行熔化,细碎的炉料可以直接加入熔体中,锌在熔炼末期即最后加人。采用纯金属作炉料时,应该在它们熔化之后先用磷进行脱氧,接着加人锰(Cu-Mn)、铁(Cu-Fe),然后加铝,最后加锌。复杂铝黄铜HA166-6-3-2中,铁含量宜控制在2%~3%、锰含量控制在3%左右,含量过高时可能对某些性能带来负面影响。铝密度小容易造成化学成分的不均匀。铜和铝的熔合可以放出大量的热,放热过程可以用以加速熔化,但激烈的放热反应也可能造成熔池局部温度过高,锌激烈挥发可能会造成火焰喷出。应尽可能的采用较低的熔炼温度,通常以(1000-1050℃)为宜,而HAl77-2的喷火温度大概在(1100-1150℃)。加料和熔化顺序:铜+旧料+铜中间合金+精炼剂→熔化→加铝、锌→熔化→加精炼剂→搅拌→捞渣→取样分析→升温→搅拌→出炉 熔炼炉通过精炼控制元素的损耗,去除氧化渣及其杂质;保温炉也要采取相应的覆盖措施,保温炉覆盖普遍采用烘干的木炭或者鳞片石墨,覆盖厚度大概在80mm左右,采用覆盖剂能够隔绝合金与氧气接触,减少合金的损耗。添加使用方法:1、在铜料加入后,先加2/3精炼剂,再在金属液加热至液体状态添加剩余1/3精炼剂;精炼剂总加入量根据原料添加0.5%—1.0%;2、搅拌要充分,一次从上至下搅拌5-10回左右;3、静置5分钟使气体、氧化渣、杂质等上浮;4、在尽量不破坏铜液表面的覆盖膜的情况下将渣捞出。5、去除完以后使铜液表面像镜面一样的效果,(此时温度若低可迅速升温至合适温度)开始浇注。五、产品规格与包装保存:1、本品成粉状物质,规格为2.5KG-3.5KG/包(塑料包装),外包装25-35KG。2、放置在干燥处,若受潮200℃干燥处理后使用,保质期24个月。