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宁波鼎创新材料有限公司

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上引紫铜杆工艺
来源: | 作者:pmo0cbdb2 | 发布时间: 2018-06-20 | 4682 次浏览 | 分享到:
上引铜杆工艺操作规程
 
1 上引炉操作规程
1.1 设备组成
SYDG10000/20/18上引连铸机组（1#炉）由6组300kg电炉，3台有载调压变压器和二组交流伺服驱动电机牵引机构、收线系统组成；
SWL系列上引连铸机组（2#炉）由3台300kg电炉和一组交流伺服驱动电机牵引机构、收线系统组成；
SL1620-13B上引连铸机组（3#炉）由3台600kg电炉和二组交流伺服驱动电机牵引机构、收线系统组成。
SYLZ15000/24/20型上引连铸机组（4#、5#炉）由6台500kg电炉和二组交流伺服驱动电机牵引机构、收线系统组成。


1.2 筑炉
1.2.1 筑炉原料和工具
    矾土捣打料、炉膛定型砖、轻质保温砖、石棉板；空压机、风镐等。
1.2.2 筑炉过程
1.2.2.1 炉壳内衬加一层石棉板；
1.2.2.2 熔沟部分（至熔池底部）直接在现场用捣打料捣打而成。捣打10cm后，将熔沟放入炉内固定，要求熔沟与外壳孔同心，与炉二侧面对称；捣打至炉壳水套孔1/3高时，挖去孔内贴着外壳的石棉板，并将捣打成的料用铲沿圆弧铲去，放上已包扎好保护材料的水套，继续捣打至符合要求。采用分层捣打，一次厚度不超过5cm；一层捣打结束，下次加料前在其表面每隔5cm进行拉毛，拉毛深度为0.5～1.0cm。
1.2.2.3 熔池部分先放置好炉膛定型砖和贴着石棉板的轻质保温砖，再捣打之间的捣打料，打至炉口，盖上炉盖。
1.2.2.4  新、旧炉烤炉。

1.2.2.5  新炉引杆。铜液达到规定高度和温度后保温24h即可引杆。引杆控制熔化炉、保温炉电压从240V开始，每天加10V升至300V，引杆速度按工艺规定执行，引杆数量以保持额定电压下铜液的高度和温度为准。


2 正常生产
2.1 结晶器安装
2.1.1 对新的和使用期超过半个月的结晶器进行水压试验，试验压力为0.5～0.6MPa，保持15分种，检查是否漏水。
2.1.2 仔细装配石墨模，首先用M30×2的丝锥过一下结晶器底部的螺纹，在石墨模上涂上乳胶石墨，把石墨模装在结晶器底部，拧紧螺纹，端面要到位，在石墨模与结晶器底部结合处用石棉绳塞紧。
2.1.3  在结晶器的外侧及底部包上8mm的含铬硅酸铝纤维板，并用玻璃丝带缠紧，套上碳化硅护套，松紧适度，端面到位，在石墨模与护套孔之间要用石棉绳塞紧。
2.1.4  结晶器上部装上石墨盘根，并插入装好的引锭头引棒，使引头端面与石墨模端面差5～10mm。
  • 金属硒

    金属硒

    矿物原材料

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  • 金属锡

    金属锡

    矿物原材料

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  • 金属钽

    金属钽

    矿物原材料

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  • 金属钨

    金属钨

    矿物原材料

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  • 海绵钛

    海绵钛

    矿物原材料

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  • 金属锑

    金属锑

    矿物原材料

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  • 金属铌

    金属铌

    矿物原材料

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  • 电解镍

    电解镍

    矿物原材料

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  • 电解锰片

    电解锰片

    矿物原材料

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