7、铜及合金连续挤压技术产业化

使用铜线杆经过连续挤压（又称康夫姆方法）直接生产各种扁线、型线方法，具有工艺流程短、成品率高的明显优点，目前在中国迅速产业化，已经完全取代了传统的轧制方法，其生产技术和装备已处世界先进水平，其生产品种正在不断地扩大（如异型电工材、黄铜异型线、铜排等）。

630连续挤压310毫米宽带无氧铜坯

8、铜合金管材盘式生产技术

铜合金管材盘式生产法具有生产连续化、自动化、成材率高等特点，特别是在铜合金冷凝管生产中具有广阔的应用前景。中国在使用水平连续管坯，经行星轧制和盘拉生产白铜冷凝管技术上已取得重大进展，正在向产业化方向推进。

9、铜排卷式生产法产业化

绍兴力博集团建成了自动化、连续化生产线，采用上引直径22毫米铜杆盘卷，经过大连交通大学研制的400毫米连续挤压机挤制成动10х1250毫米导电铜排，卷重4～6吨，再经50吨液压拉伸机自动拉伸、校直、切断成用户所需长度的铜排，产品质量完全满足标准要求，成品率高达90%，单位电耗为500度/吨，生产线投资不足400万元人民币，年产铜排7500吨，这种生产方法和技术具有自动化、连续化、节能、环保、节材、低成本等突出优点，是对目前国内外普遍采用的热轧、热挤压开坯—冷加工生产方式的革命化变革，形成了具有自主知识产权的新技术；该项成果己通过省级鉴定。

10、铝包铜管材、铜包铝管复合技术

该项技术创新由常州兴荣高科技有限公司完成，其技术核心是将外铝内铜套管经行星轧制法实现冶金复合，然后采用盘拉方法生产各种铜铝复合管、内螺纹铜管，为空调、建筑用水管、电缆产品节省用铜开拓了新的途径，填补了复合技术的一项空白，该技术处于世界领先水平，该集团已建成自动化生产线，向产业化生产推进。

11、铜球冷轧技术

北京科枝大学研发的铜球冷轧技术、在中国铜加工企业研发的电子异型带生产技术等，在产业化生产中发挥了重要作用。

12、铜铝覆合排生产技术取得重大进步，北京华北华铜电气有限公司产业化生产的铜铝覆合排己在配电柜中应用，受到用户好评。

四、中国铜加工发展战略

综上所述，新型材料发展趋势是：高、精、尖、功能化、智能化；产品发展向高精度、高表面、性能高度一致化方向发展；新工艺正向节能、环保、低炭连续化、短流程方向发展。

国内外有色金属新材料和新技术发展正处旺盛时期，谁拥有先进技术和不断推出新材料、新产品、新技术，谁在市场竞爭中谁就拥有主动权。中国铜加工发展战略建议如下：