3、铜及合金再生资源利用

该项技术创新共包括两项内容：其一为紫杂铜再生，使用反射炉熔铜、氧化还原后，使铜液成份达到国家规定紫铜标准，然后铜液进入轮式铸造和轧制机列，最后产出φ8毫米铜线杆，含氧量可达50～150μg/g。这种连铸连轧光亮铜杆可直接供给导线生产。上述铜线杆生产机列年产量可达3～6吨，生产机列价格低廉，在中国已被广泛应用，迅速取代了落后的热轧铜线杆生产方法。其二为合金杂铜再生。合金杂铜化学成份复杂，一直是再生技术的难点，传统的再生技术是作为合金的添加原料使用，甚至送去电解精炼。中国已使用潜流式多线、多流铸造技术生产易切削黄铜棒型材，直接供钟表、制锁、阀门行业使用，这项技术已经产业化。

4、多线上引铸造大直径铜管

大直径铜管是重要的水路管材，用于建筑水道管、海水管路等多方面。传统方法为挤压——拉伸和热轧穿孔——拉伸方法，其产品成本高、生产工艺流程长。近年来中国开发了多线上引铸造大口径铜管新方法，可直接铸造直径大于φ120毫米铜管，一次可同时铸造6线，铜管长度不受限制。经过冷拉伸之后可生产工程技术界所需求的大口径、薄壁铜管。产业化生产实践表明这项生产方法具有生产流程短、成品率高、产品成本低、生产线建设投资少等明显优点。

5、板坯整体铜结晶器的制造

连铸钢板坯铸造用结晶器一直沿用拼装组合方式，即使用四块厚铜板加工组合而成。其缺点是制造周期长，使用寿命低，铸钢速度低。为此，中国铜加工业开发了整体铜板式结晶器的制造技术，断面尺寸已达200×500～600毫米。板坯整体结晶器的制作，采用大直径铜管经特殊液压成型，结晶器具有规定的锥度和弧度，使用实践表明，这种结晶器铸钢速度和钢坯质量明显优于组合式结晶器，深受国内外冶金行业欢迎。该项技术和产品都居世界领先水平。
6、水平连铸带坯电磁搅拌技术

锡磷青铜带材是重要的弹性元件和电联接件材料。世界各国普遍使用水平连铸带坯—高精冷轧方法生产。但是带坯柱状晶发达、金属锡偏析和反偏折严重，导致带材生产中出现各种缺陷。如何提高带材质量和成材率，是世界各国铜加工工作者重要的攻关课题。其中使用电磁搅拌技术改变带坯结晶组织成为重点方向。“十五”期间，中国首先实现16×450毫米锡磷青铜带坯结晶过程电磁搅拌，使锡磷青铜带坯晶粒细化，塑性提高，石墨模具使用寿命延长，带材成品率提高，该项技术已处世界领先水平。2006年该项技术在锡磷青铜和锌白铜650毫米带坯上应用情况良好。