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08期:技术‖ 铜合金材料的热处理(日本)
来源: | 作者:pmo0cbdb2 | 发布时间: 2018-06-20 | 7702 次浏览 | 分享到:

1)尽量减少剩余应力
2)快速加热尽可能的在短时间内通过比较容易产生退火脆性的温度(也就是恢复温度)
3)结晶粒尽可能的小一点
4)尽量避免中程度的冷加工之类。
 
4. α黄铜的结晶粒度调整和快速加热退火
      α黄铜或者纯铜板因为有细小且均匀的结晶粒构造,所以性能比较好。跟结晶粒度有关的再结晶以及结晶粒成长的问题虽然从理论上讲意义深远,但结晶粒的行为,受到诸如加工度,加热温度,不纯物之类复杂的很多方面的影响。在欧洲诸国,通过同时添加少量的Fe和P,能对70/30黄铜的结晶粒成长进行有效的抑制,好像是利用了粒度调整的样子。但是,最近通过高温短时间加热(所谓的快速加热退火),控制结晶粒成长的时间,为了制造因为有细小且均匀的结晶粒而性能优越的材料,通过快速经过含有高温非活性气体的辐射管的方法,实现非氧化退火的同时又能得到细小的结晶粒组织,并且还能在短时间内处理大量的材料。炉分横炉和竖炉两种,图2里显示的是竖型炉的配置图和炉(A)的温度变化以及板的温度变化。


      关于炉的容量,比如0.3~3mm厚,板宽700~1100mm,加热温度400~750摄氏度,板的滑行速度5~50m/min,1个小时内能将3000~11000kg的材料进行退火处理,并且能得到粒径为15~85µ的均匀的粒度。关于加热用的气体是把丙烷和丁烷的混合物当作分裂后的纯度很高的N2和H3的混合气体来使用,所以表面很美观,没有必要进行酸洗。最近因为酸处理会造成环境污染的问题,所以这方面的考虑也很重要。


5. α+β黄铜的结构调整
      Cu-Zn 两种元素以及Sn,Pb,Ni,Mn,Al之类被添加后的α+β结构的合金,就像图3中表示的那样,高温的β均一相下加热之后冷却时,通过β/α+β的相境界的场合,α和β的分散状态发生变化了。并且从高温开始退火的话,作为β′相,虽然α的提出被阻止了,但让它经历常温或者200摄氏度附近的温度时,就会引起所谓的时效硬化。比如,把Cu-35 Zn-2 Ni-2 Mn-0.5 Al-0.5 Fe 的合金从800摄氏度开始退火,在200摄氏度下经过1000个小时的话,硬度会增强1.5倍,即使常温下放很长时间的话,也会引起很大的变化。所以,不怎么经常使用的使用的时候,要留意这一点。特别是会引起线膨胀系数的变化,这个很重要。
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