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08期：技术‖ 铜合金材料的热处理（日本）
来源: | 作者:pmo0cbdb2 | 发布时间: 2018-06-20 | 7700 次浏览 | 分享到:


关于退火的两三个话题

1. 消除应力退火和防止应力腐蚀破裂
      由于黄铜的自然破裂现象自古以来就广被重视，所以对于含锌量比较高的铜合金，必须去除剩余拉伸强度，这个非常重要。最近铜合金的使用条件变得异常严格，应力腐蚀破裂（略称：SCC）的事例也已经广为人知。引起SCC的铜合金中，除了黄铜以外，一直以来被认为没有问题的磷脱氧铜和铜镍合金也被包含在内，并且除了一直以来公认的SCC腐蚀性介质的氨以外，能引起晶界腐蚀的，比如污染海水中的硫化物，高温水，蒸汽之类的作用下，产生应力集中，会形成腐蚀部的腐蚀性介质被生成的话就很危险了。所以，在使用这种环境的时候，150到350摄氏度之间的温度下，经过1个小时左右的低温退火，完全除去剩余应力的同时，也要注意不要在使用状态下发生拉伸应力。


2. 低温退火硬化和弹性的增加
      将加热后的材料进行退火处理的话，一般会引起软化，但某种铜的固溶体合金经过强加工后，在再结晶温度以下的中间温度下加热的话，已经知道不但不会软化还会硬化。我们把这个现象叫做“低温退火硬化”。

3. α黄铜的退火脆性
      图1是，70/30黄铜的场合，在180～220摄氏度附近能看到在发生硬化，原因被认为是针对于固溶体内超晶格，簇之类的形成、位错，而发生的溶质原子的摇摆之类的构造造成的。一直作为弹性材料被使用的，黄铜、磷青铜、镍黄铜之类，与其一直进行冷加工，不如60～70％的冷加工进行后，在180～220摄氏度下进行1个小时左右的退火，这样的效果更好，所以推荐用这个方法。
     将冷加工后的α黄铜进行退火的时候，容易引起脆化导致破裂的现象很早就被大家所知，被称为退火脆化现象。关于这个，过去一直认为是Pb，Bi之类的低熔点不纯物扩散到晶界，生成液状的薄膜而导致，最近，佐藤他们拿铝黄铜，黄铜来试了一下，发现在一定条件下引起了别的类型的退火脆性，这个现象是以前所没有被发现的。
      在蠕变或者高温拉伸试验中，缺陷在晶界里发生扩散集合而形成VOID，这个是众所周知的。但在退火时的升温过程中产生剩余应力缓和的时候，剩余应力作为应力元的广义的蠕变现象被引起从而产生空穴现象，晶界里VOID被形成从而导致脆化产生。所以作为预防对策，主要有以下的
  • 金属硒

    金属硒

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  • 金属锡

    金属锡

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  • 金属钽

    金属钽

    矿物原材料

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  • 金属钨

    金属钨

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  • 海绵钛

    海绵钛

    矿物原材料

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  • 金属锑

    金属锑

    矿物原材料

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  • 金属铌

    金属铌

    矿物原材料

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  • 电解镍

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    矿物原材料

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  • 电解锰片

    电解锰片

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