a)将清洗过的试样置于石墨坩埚内，在惰性气体保护下于感应炉或电阻炉内加热熔化，用石墨棒充分搅拌熔体，然后按前、后、中顺序过程倒入石墨模中，铸成三个适当尺寸的样锭。

b)当石墨坩埚容量不够大时，可以将清洗过的试样分成两组或两组以上，然后依照方法 a)进行。

5.3.2.6 在熔浇过程中，应避免氧的侵入。

5.3.2.7 除去样锭的表层后,用硬质合金刀具钻、铣或锯切(应防止过热，以免氧化)取样。获得大于600g的细屑，将细屑仔细混匀，用磁铁除净加工时可能带入的铁，将除铁后的试样缩分成四份(每份量不小于150g)，一份供供方分析用，一份供需分析用，一份供伸裁分析用，一份留作备用。

5.4检验结果判定

5.4.1检验结果的数值修约和判定按GB/T8170的规定进行。

5.4.2化学成分、物理性能与本标准或合同(或订货单)的规定不符时，该批判为不合格。

5.4.3表面质量检验结果与本标准或合同(或订货单)的规定

不符时，按块判为不合格。

6标志、包装和质量证明书

6.1 阴极铜应使用不易产生污染、强度高的材料包装成适合

装卸重量的捆。经供需双方协议，也可不包装。

6.2每捆阴极铜必须有明显的标志，注明:

a) 生产厂标志

b)产品名称和牌号

c)批号与重量

6.3运输和贮存

运输和贮存时，不得污染产品。

6.4每批阴极铜应附有质量证明书，注明:

a)生产厂名称、地址

b)产品名称和牌号

c)批号

d)件数、批重

e)分析检验结果和技术监督部门印记

f)本标准编号

g)出厂日期

7合同(或订货单)内容

本标准所列产品的订货单内应包括下列内容:

a)产品名称和牌号

b)数量

c)氧含量及质量电阻率的特殊要求

b)产品名称和牌号

c)批号与重量

6.3 运输和贮存

运输和贮存时，不得污染产品。

6.4每批阴极铜应附有质量证明书，注明:

a)生产厂名称、地址

b)产品名称和牌号

c)批号

d)件数、批重

e)分析检验结果和技术监督部门印记

f)本标准编号

g)出厂日期

7合同(或订货单)内容

本标准所列产品的订货单内应包括下列内容:

a)产品名称和牌号

b)数量

c)氧含量及质量电阻率的特殊要求

d)包装要求

e)本标准编号

f)其他