5.2组批

产品应成批提交检验，每批应由同一天、同一循环系统产出的相同牌号的阴极铜组成。批重不大于500t。5.3阴极铜取、制样方法

5.3.1生产取样方法

阴极铜的取样采用钻床取样，也可采用冲床取样。从该批阴极铜中每10~15捆取1捆(1~3块)，每块样取10点，其中九点组成一个完整的3横3纵的棋盘行列式，另有一点位于边缘处，每4捆样组成不同的4边边缘样均应取到。

用直径 10mm-20mm 的钻头，在距阴极铜四周100mm的矩形中，以棋盘行列布置钻孔若干处，钻取时，不许用任何润滑剂，钻速以试样不氧化为宜。

取样时表面应清洁，不去除表皮，钻孔深度应钻穿样块。将所得的钻屑过40目(420m)筛，筛下物用磁铁除尽加工时带入的铁后，对筛上、筛下合并进行称重，并缩分至不少于600g，均匀分成三份,一份供供方分析用,一份供需方分析用,一份备用。

5.3.2阴极铜的仲裁取样方法

5.3.2.1每批阴极铜中随机抽取 24捆，再从每捆中任取一块，按自然数编号。

5.3.2.2将编号的每块阴极铜垂直等分成24个长方条(包括吊耳)，从左到右也按自然编号，然后按每块的号数选取对应号数的长方条，即第一块切取第一个长方条，第二块切取第二个长方条，第三块切取第三个长方条，依此类推。

5.3.2.3室温下，将采取的 24个长方条切成适当的小块，于10%的盐酸溶液中浸泡15分钟，然后用去离子水充分洗涤，清除全部外来污物，并干燥(避免氧化)。

成四份(每份量不小于150g)，分析用，一份供仲载分析用，一份5.4检验结果判定5.4.1检验结果的数值修约和5.4.2 化学成分、物理性能与本定不符时，该批判为不合格。5.4.3表面质量检验结果与本不符时，按块判为不合格。

6标志、包装和质量证明书

6.1 阴极铜应使用不易产装卸重量的捆。经供需双方协商

6.2每捆阴极铜必须有明显

a)生产厂标志

b)产品名称和牌号

c)批号与重量

6.3 运输和贮存运输和贮存时，不得污染

6.4每批阴极铜应附有

a) 生产厂名称、地址

b) 产品名称和牌号

c) 批号

d) 件数、批重

e)分析检验结果和技术报告

f)本标准编号

g)出厂日期

7合同(或订货单)内本标准所列产品的订货

a) 产品名称和牌号

b)数量

c)氧含量及质量电阻

d)包装要求

e)本标准编号

f)其他

5.3.2.4从该批中取出一些阴极铜置于有盖的石墨坩埚内进行熔化，再把熔体倒掉。

5.3.2.5依据石墨坩埚(5.3.2.4)容量的大小，将清洗过的小块试样(5.3.2.3)按下面的两种方法之一进行熔化。