（2）、板带材生产中热轧机列、粗轧机、中轧机、精轧机列等均己国产化，其中高精带材四辊轧机已被普遍采用；多辊轧机研发也取得重大进展；轧机的自动化水平已进入国际先进行，关键另部件质量水平与国外差距正在不断缩小；

（3）、管棒型线生产设备已基本国产化，中国制造的高精度铜生产装备：铸管——行星轧制——盘拉——内螺纹管成型生产线全套设备，在国际上享有盛誉；周期式、长行程、环孔型、高速轧管机生产和水平已走在世界前列，在线感应退火、通过式保护气体退火、拉伸-校直-抛光-切断联合精整机列等现代管棒生产装备均已国产化；多线、多模、高速、连续式大、中、小、微拉絲机及漆包机列已全部国产化；

（4）为适应铜线杆连铸轧生产，国产连铸轧机列及生产线硏发和产业化取得重大进展，竖炉（或反射炉）熔铜、氧化、还原——轮式铸造——平立辊粗轧——Y型轧制精轧——纯化——自动收卷等生产线已普遍应用；

四、中国铜加工技术创新（新工艺和新技术）成绩卓著

节能、环保、提高产品质量和成品率、增加品种、降低生产成本、减少在建项目投入、提高经济效益、实现生产过程的连续化、自动化、智能化、精细化等是铜加工技术创新的重要方向和目标。

生产方法的变革在铜加工中占有突出地位，传统经典的铜加工方法是三段式，即熔炼铸锭——热加工——冷加工，其中热加工有热挤、热轧、热锻等这些工序导致能耗、污染环境、降低成品率、增加生产成本和设备投资，因此压缩热加工、缩短工艺流程，成为铜加工工作者重要奋斗方向。

短流程技术的发展是中国铜加工最大的亮点

表1中国铜加工短流程工艺一览表

  项目名称 工艺流程 坯料来源 产品 效果 
1 内螺纹管生产 水平连铸管坯-行星轧制-连拉-盘拉、直拉 水平连铸管坯 空调管、水道管 产业化、世界领先水平 
2 外翅片管生产 连铸-行星轧-旋轧 铜管坯 高效散热管 产业化 
3 无氧铜生产 上引连鋳 电解铜 水道管´带坯 产业化 
4 纯铜管生产 上引连铸-冷轧管（环孔型）——拉伸 上引管坯 工业管   
5 合金管生产 上引、水平连铸——冷轧管（环孔型） 上引、水平连铸—— 黄铜工业管   
6 无氧铜带生产 水平连铸——高精冷轧 连铸带坯 工业带、变压器带、光伏带、压延箔水葙带