铜液是铜加工的灵魂，如何处理好铜水的纯净度，如何利用化学反应处理好铜液内部质量，传统的铜熔炼工艺为什么要添加各种辅助材料，我们只有从理论上通透，才能在实践中指导。

1.变质处理

对合金熔体作变质处理而达到改善铸锭结晶组织或某种性能的目的，称为变质处理。添加变质剂、振动下结晶等都是常见的变质处理方法。

变质处理的主要作用如下

(1)细化铸锭的结晶组织，变粗大柱状晶为细小等轴晶。

(2)减少晶界上某些低熔点物，或促使其球化。

(3)改变某些有害元素在铸锭结晶组织中的分布状况。

(4)兼有脱氧及除气作用。

(5)提高铸锭的高温塑性。

选择及使用变质剂的原则如下

(1)至少与合金中的一种组元形成化合物，如通过包晶反应形成大量的化合物质点。变质剂元素能与合金中的主要组元形成化合物最为理想。

(2)成为晶核或形成化合物质点，熔点应高于合金熔点。结晶之前应以分散的质点均匀地分布于熔体中。

(3)具有较强的变质能力，避免引起负面影响。

(4)加入时机和加入方法得当，减少烧失。

铜及铜合金熔体变质处理的应用实例

2.除气精炼

(1)氧化除气

向熔体中输入氧时，大量铜将被氧化，其反应式为:

4Cu+O2=2Cu2O

生成的氧化亚铜首先溶于铜液中，然后氧化亚铜又与铜液中的氢发生反应

Cu2O+H2=2Cu+H20

结果铜被还原，水蒸气从熔体中逸出。反应连续不断地进行时，铜液中的氢将不断减少。

氧化铜液方法：用风管向熔池内输送压缩空气或氧和氮的混合气体；采用氧化性熔剂等。氧化过程中应不断取样检查熔体被氧化的程度，当认定铜液中的含氧量已达到要求时应立即停止氧化。经氧化的铜液出炉前应该对铜液进行脱氧处理，以除去铜液中多余的氧。

（2）沸腾除气

锌的蒸气压强随着温度的升高而增高，在沸点即907℃时所达到的压力等于ー个大气压，锌的蒸发强度在还原气氛下将增大若干倍，此时锌的挥发不是通常的氧化性气氛所能左右的。ZnO的分解压力在1127℃时为5.4×10-21MPa。当熔融金属过热到1250℃时，ZnO的分解压力不超过1.4×10-17MPa。ZnO的分解压力如此小，锌蒸气被迅速氧化是不可避免的。

工频有铁芯感应电炉熔炼黄铜时熔沟中温度高，形成锌蒸气泡上浮。随着熔池温度升高，锌蒸气气压逐渐增大，当整个熔池温度升高到接近或超过沸点时，大量蒸气从熔池喷出，即形成喷火现象。这种喷火程度越强烈，喷的次数越多，则熔体中的氢进入蒸气泡也越多，除气效果就越好。由于蒸气泡自下向上分布较均匀，沸腾除气的效果较好。含锌低于20％的黄铜不能采用沸腾除气方法。