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宁波鼎创新材料有限公司

 Ningbo dingchuang chemical co. LTD.

  • 金属硅

    金属硅

    铜合金炉料

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  • 铜锆中间合金

    铜锆中间合金

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  • 铁铜中间合金-CuFe10

    铁铜中间合金-CuFe10

    铁铜中间合金

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  • 铜合金高温助溶剂-DCZRJ

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    助溶剂类

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  • 鳞片石墨

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    矿物原材料

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  • 纯金属铋锭-Bi99.99

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    铜合金炉料

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  • 铜铬中间合金-CuCr10

    铜铬中间合金-CuCr10

    铜铬中间合金

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  • 铜硼中间合金-CuB5

    铜硼中间合金-CuB5

    铜硼中间合金

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  • 铜稀土中间合金-CuRe18

    铜稀土中间合金-CuRe18

    铜稀土中间合金

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​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​   产品与服务
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黄铜细化剂-DCXH-1

性能特点： 
1、
能彻底消除黄铜铸态组织中的粗大柱状晶,(产品抛光后流星尾巴)。显著细化晶粒,提高铸件的组织致密性,减少疏松倾向,提高铸件的气密性。提高铜合金的强度和塑性,减少或消除塑性变形的开裂倾向(铸件表面平洁度、凹陷现象),提高成材率。

 

品牌:鼎创


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性能特点： 
1、
能彻底消除黄铜铸态组织中的粗大柱状晶,(产品抛光后流星尾巴)。显著细化晶粒,提高铸件的组织致密性,减少疏松倾向,提高铸件的气密性。提高铜合金的强度和塑性,减少或消除塑性变形的开裂倾向(铸件表面平洁度、凹陷现象),提高成材率。

 

品牌:鼎创



根据我国现有铸造、变形黄铜生产工艺、产品质量中普遍存在晶粒粗大、柱状晶发达、枝晶粗大、元素编析、夹杂物和杂质含量高、缩松、气孔等诸多问题，本公司系统研究稀土金属、铬、砷、铝及其它无机物在黄铜中的作用以及相互间的毒化现象，从而研制出集精炼、细化变质功能为一体的黄铜高效细化变质剂，同时结合黄铜加工行业生产实际研究其应用工艺，使产品最终应用于各类黄铜中，彻底改善加工性能，提高综合性能和工艺出品率。要求产品成分均匀，有效元素绝对偏差小于±0.5%；熔点950℃，比重7.07-7.5g/cm3，易脆化；应用于黄铜铸锭生产，其晶粒尺寸降低一个数量级(减少80%以上)，柱状晶比例减少至30%以下，柱状晶长度小于2mm。表面光滑度大于70caxa。同时增强了抗拉强度，减少开裂；提高延伸率，减少毛刺、易打弯；增加了抛光成品率，大大消除了麻点、流星尾巴，从而提高了质量及成品率！
一、产品特点 :
1、 能彻底消除黄铜铸态组织中的粗大柱状晶,(产品抛光后流星尾巴)。显著细化晶粒,提高铸件的组织致密性,减少疏松倾向,提高铸件的气密性。提高铜合金的强度和塑性,减少或消除塑性变形的开裂倾向(铸件表面平洁度、凹陷现象),提高成材率。
2、 对黄铜液有非常好的净化作用,能与铜液中的Fe、Sn、S、P、Si等杂质元素结合生成化合物排出,或使杂质弥散分布,减少杂质在晶界的偏析,提高材料的机械性能。
3、具有独特的化学吸附作用,对气体原子有很高的亲和力,能与铜液中的气体原子迅速结合生成化合物排出,减少皮下气孔和表面气孔的形成倾向。
4、提高铜液的流动性,对铸件的表面质量的提高有显著效果,能有效解决表面麻点现象。         
5、本产品熔点比黄铜稍低,熔化迅速,烧损少,操作方便、安全。
6、使用了本产品的铸锭经过多次重熔细化效果不衰退。
二、使用方法和用量
1、使用时的铜水温度900℃～1000℃或者黄铜“喷火”后。
2、使用剂量:本产品粉状细化剂，则A级铜锭的1000公斤铜水放200-250克添加剂，根据各种原材料含杂质成分，搭配比例不同和铜材内部晶粒细化、气孔，夹杂、疏松等情况，细化剂的用量需要进行调整，一般使用范围为200～300克/吨。
3、使用方法:用牙膏状铝管(片)把细化剂包好，用石墨钟罩子(或者铜管)斜压入经过二次“喷火”熔炼扒渣后的铜水中，让细化剂充分熔化搅拌均匀后，让整炉铜水静止10分钟左右，让细化剂充分分散到铜水中，之后可以把铜水铸造成各种铜锭毛坯。


晶粒细化剂的操作注意事项
在铜液捞渣后，将精炼细化剂用钟罩子斜压入铜液内部，由于细化剂的熔点低，非常容易燃烧损耗，所以尽量将其压入铜液，且尽可能的分开不同部位加到铜液中去，经过细化剂与铜液充分接触反应后，让细化剂充分熔化搅拌均匀，让整炉铜水静置5-10分钟左右，之后可以把铜水铸造成各种铜锭毛坯。（也可以用其他容器压入铜液，）
注意事项：① 压细化剂、除气剂的工具一定要斜插入铜液中；② 工具最好用有柄的石墨钟罩子，或者是铁罩子，或是有柄的铜管，最好在罩子或铜管开几个通气的小孔；③搅拌一定要均匀，使得充分反应。